粉煤灰磚機回轉(zhuǎn)盤技術(shù)介紹

粉煤灰磚機回轉(zhuǎn)盤技術(shù)介紹，粉煤灰磚機的回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動部位也是采用較好的技術(shù)，傳動力大、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、到位準(zhǔn)確、維修率低，如果用戶在選購的時候不用心就會選中質(zhì)量不好的設(shè)備，會存在一些故障引起停機維修，耽誤正常的生產(chǎn)時間，設(shè)備的整機質(zhì)量是由各個配件共同配合才能生產(chǎn)，在粉煤灰磚機中影響質(zhì)量的因素在于回轉(zhuǎn)盤是否可以正常的運行和模體的質(zhì)量，模體由電機皮帶經(jīng)過一組三角皮帶，帶動齒輪做二級齒輪減速，使曲軸轉(zhuǎn)動，曲軸帶動連桿，使壓桿上下往復(fù)運動，頂住置于回轉(zhuǎn)盤內(nèi)的模體運動，然后用過立軸、橫梁、承壓體完成對磚坯的壓制成型，磚坯的厚度也是可以通過中立軸拉動壓桿變動活塞于模體之間的位置尺寸來實現(xiàn)的，磚坯的密實度通過調(diào)料機構(gòu)的手輪，蝸輪蝸桿副、調(diào)料輥到調(diào)節(jié)模腔進(jìn)行深度來控制，當(dāng)回轉(zhuǎn)盤每轉(zhuǎn)動1/8轉(zhuǎn)，同時讓磚機完成對磚坯進(jìn)料，頂壓和頂出的過程，給料機構(gòu)調(diào)協(xié)在調(diào)料機構(gòu)和回轉(zhuǎn)盤上部，由電動機帶動固定在給料筒上的蝸桿蝸輪減速，使刮料刀順向旋轉(zhuǎn)，坯料在重力和刮料刀的作用下完成調(diào)料和再次攪拌。