轉(zhuǎn)盤磚機(jī)水含量的要求

轉(zhuǎn)盤磚機(jī)水含量的要求，轉(zhuǎn)盤磚機(jī)水含量一般我們都是控制在10%左右攪拌出來的物料干濕度正合適，不會(huì)出現(xiàn)過干或者是過濕的現(xiàn)象，也就是500kg原材料，加水50kg，也就是10：1的比例進(jìn)行調(diào)配，這個(gè)水分的范圍內(nèi)，經(jīng)過攪拌機(jī)的攪拌，水泥才能和原材料充分的混合，假如用手緊握一下后，原材料抱成一團(tuán)，不松散，掌心又沒有水分的話，剛好能夠進(jìn)行生產(chǎn)，如果有些原材料的濕度比較大，就要減少加水量，有的原材料很干，可能要加水到20%，也就是500kg的原料，加水100kg，也就是5：1的比例進(jìn)行調(diào)配，根據(jù)用戶原材料的干濕情況，加入實(shí)力的水才能確保磚坯成品率不斷提高，轉(zhuǎn)盤磚機(jī)的尤文如果超過60度，液壓油的粘度就會(huì)大大降低，密封圈膨脹、老化或者是失效，將會(huì)導(dǎo)致液壓系統(tǒng)產(chǎn)生泄露，油溫升高10度則密封的壽命就會(huì)減半，材料老化、龜裂、變質(zhì)等會(huì)促進(jìn)密封墊破壞性泄露，但安裝時(shí)使用不當(dāng)是主要的原因，密封墊沒有壓緊，接合面禁錮螺栓伸長變形或者松動(dòng)粗糙變形，密封墊發(fā)生塑性變形等，密封件電鍍后活塞尺寸過大或者過小，可能會(huì)引起密封件過度的磨損，大大降低密封件的壽命，引起漏油等情況的發(fā)生，一般來說轉(zhuǎn)盤磚機(jī)使用一周之后，就要檢查一下震動(dòng)箱是否有問題。以免影響正常生產(chǎn)。