八孔盤磚機排除故障三部曲

八孔盤磚機排除故障三部曲，排除故障主要分為三大部分，一是需要操作人員對設(shè)備做好工作前的檢查，其次就是生產(chǎn)結(jié)束后對設(shè)備進行清掃，主要的一點就是時常對設(shè)備進行保養(yǎng)，這樣才能夠有效的延長磚機運轉(zhuǎn)的時間，磚機是用來生產(chǎn)磚塊的設(shè)備，整體制磚不僅生產(chǎn)量大，而且相應(yīng)的效率也比較高，能夠滿足用戶的生產(chǎn)需求，這樣的設(shè)備，不管它的功能還是整個制磚的工藝，都是比較難做的，不僅生產(chǎn)的磚質(zhì)量高，產(chǎn)量也比較高，當(dāng)八孔盤磚機正常運轉(zhuǎn)的時候，給料機構(gòu)協(xié)調(diào)在調(diào)料機構(gòu)和回轉(zhuǎn)盤的上部，由電動機帶動固定在給料筒上的蝸桿蝸輪減速，使刮料刀作順時針方向旋轉(zhuǎn)，配料在重力和刮料刀的作用下完成填料和再次攪拌，整機傳動部分密封，潤滑系統(tǒng)由一槍油泵供油，油液經(jīng)過二次過濾通過分配器按照需要供給各潤滑部分，自由循環(huán)潤滑，電控系統(tǒng)具有壓力顯示，過載保護等功能，磚機在正常工作的時候磚坯的密實度是可以通過調(diào)料機構(gòu)的手輪，渦輪蝸桿副，調(diào)料軌道調(diào)節(jié)模腔進料深度來控制的，生產(chǎn)的磚坯的厚度可以通過換墊板厚薄來調(diào)整。