粉煤灰磚機(jī)日常的維護(hù)保養(yǎng)手冊和易損件的材質(zhì)

粉煤灰磚機(jī)日常的維護(hù)保養(yǎng)手冊和易損件的材質(zhì)。粉煤灰磚機(jī)的日常保養(yǎng)工作需要操作工認(rèn)真仔細(xì)的完成，粉煤灰磚機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持整機(jī)的清潔，特別是模腔、模體、活塞罩、軌道面、軌道支撐面和其他運轉(zhuǎn)部位，各潤滑部位應(yīng)保持油液充足，嚴(yán)格按照要求加注潤滑油脂，新機(jī)使用15天過濾潤滑油，以后就需要三個月?lián)Q油一次，開機(jī)時如果油壓低于1kg或者大于3kg表壓時，應(yīng)檢查油路是否通暢、油量是否充足，接頭是否漏油，油管有無脫落、破損，機(jī)體內(nèi)潤滑部分和油管，應(yīng)打開上蓋檢查，必要時可松動油管接頭，開動潤滑油泵油檢查，確認(rèn)每個部分有足夠油量時擰緊油管接頭，檢查機(jī)體內(nèi)機(jī)油粗濾器和濾清器，如果有堵塞要及時清除，機(jī)油粗濾器采用銅絲濾網(wǎng)，然后檢查電氣系統(tǒng)接頭有無松動、發(fā)熱、觸電燒損等情況，擰緊壓板螺栓，檢查或者更換接觸頭，投產(chǎn)日起沒半年做一次小檢查，每年做一次大檢修。粉煤灰的易損件指的是模體，以前通常采用的是A3鋼材不經(jīng)過任何加工處理，每套模板只能用3個班，如果將模體經(jīng)過滲碳和熱處理后，使用壽命可以延長到72個班次（每班工作量八小時來計算），模板的加工工序如下，氣割鋼板下料-銑床銑邊-刨床刨平面-淬火-模板滲碳采用反射爐，用8~10毫米鋼板焊成滲碳箱，并將模板均勻放入箱內(nèi)，滲碳劑鋪在兩模板的厚度為20~30毫米，裝好向后川耐火土抹縫，把箱蓋封閉，放入反射爐內(nèi)，滲碳溫度為980-1000度，恒溫要達(dá)到10小時，滲碳后的模板進(jìn)行淬火，淬火溫度780度，回火溫度200~220，使其硬度可達(dá)58~62.使產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量有很大的提高。
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